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新擠壓設備使用前;舊擠壓設備大修后;油壓表受損或強烈振動(dòng)后;套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí);擠壓設備使用超過(guò)一年;擠壓的接頭數超過(guò)5000個(gè)。

①有下列情況之一時(shí)，應對擠壓機的擠壓力進(jìn)行標定：

②高壓膠管應防止負重拖拉、彎折和尖利物體的刻劃。

③高壓泵應采用液壓油。油液應過(guò)濾，保持清潔，油箱應密封，防止雨水灰塵混入油箱。

(2)安全措施

①在高空進(jìn)行擠壓操作，必須遵守國家現行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》(JGJ80)的規定。

②壓模、鋼筋套筒與鋼筋應相互配套使用，壓模上應有相對應的連接鋼筋規格標記。

③擠壓前應做下列準備工作鋼筋端頭的銹皮、泥沙、油污等雜物應清理干凈;應對鋼筋套筒作外觀(guān)尺寸檢查。應對鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，應預先矯正或用砂輪打磨;對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用;鋼筋連接端應劃出明顯定位標記，確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標記檢查鋼筋伸入套筒內的長(cháng)度;檢查擠壓設備情況，并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。

④施工現場(chǎng)用電必須符合國家現行標準《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46的規定

(3)應按標記檢查鋼筋插入鋼筋套筒內深度，鋼筋端頭離鋼筋套筒長(cháng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm;擠壓時(shí)擠壓機與鋼筋軸線(xiàn)應保持垂直;擠壓宜從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓，或先擠壓一端鋼筋套筒，在施工作業(yè)區插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。施工操作

①操作人員必須持證上崗。

②擠壓操作時(shí)采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(cháng)度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數，均應符合經(jīng)型式檢驗確定的技術(shù)參數要求。

③油泵與擠墳機的應用應嚴格按操作規程進(jìn)行。

④擠壓操作應符合下列要求：

帶肋鋼筋連接套筒擠壓接頭(以下簡(jiǎn)稱(chēng)擠壓接頭)適用直徑為16-40mm的HRB335、HRB400牌號帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應符合現行國家標準的要求。

1)不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當套筒兩端的外徑及壁厚均相同時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm.

2)擠壓接頭施工(1)擠壓設備

3)鋼筋套筒應有出廠(chǎng)合格證、套筒在運輸和儲存中，應按不同規格分別堆放，不得露天堆放，應防止銹蝕和沾污。

4)對HRB335、HRB400牌號帶肋鋼筋擠壓接頭所用鋼筋套筒材料，應選用適于壓延加工的鋼材，其實(shí)測力學(xué)性能、承載力及尺寸偏差應符合有關(guān)規定。

5)當混凝土結構中擠壓接頭部位的溫度低于-20℃時(shí)，宜進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的試驗。